CTP技術的出現，在一定程度上摒棄了傳統印前操作中的繁復步驟，不僅提高效率，降低成本，更節約了相關資源，減少了化學藥品的二次污染。隨著國產CTP技術的成熟，2010年，中國CTP市場出現了高速發展的態勢，但如何縮短與國際品牌的差距，擴大CTP固有的環保優勢，是國內每個CTP制造企業都在用心探索的課題。
傳統意義上的CTP板材，在制版機上曝光成像后要經歷化學顯影和清水漂洗等處理過程，消耗大量的化學顯影液和資源。因而，開發環保型CTP版材，是激發CTP綠色潛能的關鍵，同時也是國家“十二五”規劃中，印刷環保標準體系建設及綠色印刷新技術開發工程中的重要項目。當下，從政府代企業，對于環保CTP版材的研發都給予了高度重視。
免除理CTP版是當前行業開發力度較大、在市場應用較為廣泛的環保型CTP版材。它可以簡化或者無需化學顯影、沖洗等過程，只產生極少量的廢液、廢氣和廢渣，甚至根本沒有破壞環境的化學物質排出，減少了對環境的污染，且有益于印刷操作工作的健康。Drupa 2005期間，免處理CTP版材掀起了一個熱潮，諸多國際領軍企業都推出了新產品，為國內免化學CTP版材市場的萌芽撒下了種子。近兩年，國內的一些企業也加強自主研發，陸續推出了環保CTP產品，為國內印刷環保事業的推進起到了積極的作用。
成都新圖技術有限公司一直致力于推廣更加環保的CTP制版技術，通過自主研發、與高校聯合、海外工作三種方式不斷改進現有產品質量和解決方案。其自主研發和生產的FIT—eCO免處理版材無需化學制劑和相關顯影設備處理，以優越和穩定的品質，被全球多個國家和地區的高端印刷企業所認可。目前，我國首部環保印刷標準《環境標志產品技術要求 印刷 第一部分 平版印刷》已經頒布實施，新圖正在努力爭取，成為綠色印刷示范單位。
樂凱華光科技有限公司作為中國印刷感光材料行業的龍頭企業，一直在綠色制版與先進材料研發方面走在中國市場的前沿。經過不懈攻關，華光科技在免處理版材的配方研發、工藝流程和裝備制造方面，已經擁有全面的核心技術，具有完全自主知識產權。
2010年，華光科技斥資3.6億元建設了年生產能力1600萬平方米的環保處理數字CTP印版生產線及配套項目，并于2011年4月Print China期間隆重推出了華光TP—G免處理CTP版材。該產品在曝光之后無需任何沖洗加工步驟即可上機印制，實現了印前制版真正意義上的綠色生產。為了促進綠色印刷產業發展，華光科技還聯合北京印刷學院和有關企業共建了北京綠色印刷包裝產業技術研究院，積極從事綠色環保CTP技術的開發和應用。
更多的中國CTP制造企業已走在深度挖掘CTP綠色發展潛力的道路上，雖然路程艱難卻前景明朗。浙江康爾達新材料股份有限公司已加大投入力度著手免處理化學版材的研發，據悉將于今年年底推出最新產品。今年下半年，方正電子將聯合其合作企業共同推出紫激光免化學處理板材。可見，國產制造商的環保CTP行動已經如火如荼地開展了起來。
CTP技術本身就是環保型的生產模式，而免處理版材技術則將印前制版對環境的污染性降到最低。隨著國產CTP環保產品的推出和普及，我們正逐步走進綠色環保的印刷新時代。
