瓦楞輥的維護保養
除了選用高質量高精度和耐磨性能好的瓦楞輥之外，改善瓦楞輥使用的環境條件及日常進行正確及時的維護保養，是提高瓦楞輥的使用壽命和經濟性能的兩個重要因素，從而可以最大程度的減少瓦楞輥的磨損。
以下介紹關于瓦楞輥使用過程中的主要檢查和保養項目。
(一)瓦楞輥安裝調試時的檢查和保養項目：
1．安裝前的檢查和保養項目：
（1）清洗檢查瓦楞輥的楞面外表（包括表面電鍍質量）。
（2）清洗檢查各連接緊固部位（包括內外螺紋）。
（3）檢查瓦楞輥的外徑和中高（整個輥面從兩端至中間均分成五個以上的測量點。中高輥的檢測點必須為奇數，中高數據應兩邊對稱）。用相應規格的外徑千分尺測量（外徑千分尺一般機電公司都能買到）。
（4）檢查瓦楞輥的楞高。用針型深度百分表測量（針型深度百分表國內暫時沒有買，須進口。或可用普通的深度百分表改制）。
（5）清洗檢查瓦楞輥各軸檔的外徑尺寸和外表，外徑尺寸用相應規格的外徑千分尺測量。
2．安裝調試時的檢查和保養項目：
（1）上下瓦楞輥的平行度檢查（一般與壓力輥相接觸的瓦楞輥無中高，是安裝基準輥。帶有中高的那支瓦楞輥有偏心調節機構可以調節至兩輥平行）。可以用壓敏紙、復寫紙或保險絲及生產運轉時以二層紙板的楞型和楞型側面上的壓痕來判斷并調整。
（2）上下瓦楞輥與壓力輥的平行度檢查，上下瓦楞輥和壓力輥在運轉過程中，要求做到三輥的軸線平行、線壓均勻一致。可根據復合后的二層瓦楞紙板面紙上的壓痕來判斷，并分別調整兩端加壓系統的壓力。
（3）瓦楞輥與涂膠輥的平行度檢查，按不同楞型對涂膠量的間隙要求，用塞尺或瓦楞紙由兩端檢測并調整到瓦楞輥與涂膠輥之間的間隙一致。
（4）檢查調整瓦楞輥與導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置的相對位置，真空吸附裝置或正壓腔與瓦楞輥和壓力輥的密封間隙根據不同結構型式的生產線的調試要求進行調整，控制氣壓和泄露，以保證熨燙成型后的瓦楞紙能緊貼在瓦楞輥上完成施膠和復合干燥等的工藝過程。
（5）以上項目調試完畢必須固定各自的限位裝置。
（6）瓦楞輥和壓力輥及其它輥筒的軸承必須符合精度要求，高溫潤滑脂必須選用高質量的，油封要密封完好。建議使用杜邦（DUPONT）Krytox高性能氟素潤滑脂，尤其是中高速線上。
瓦楞輥的加工
(二)瓦楞輥正常生產運轉時的日常檢查和保養項目：
1.運轉生產前：
（1）檢查并保證各輥面的清潔狀況。
（2）檢查并保證各輥的正確位置。
（3）檢查并保證相關裝置（導紙銅板裝置、正壓導紙裝置或負壓導紙裝置等等）處于正確位置，檢查磨損情況并調整好。
（4）檢查并保證涂膠系統的正確位置和黏合劑的良好準備狀況。
（5）檢查并保證各潤滑供油準備正常。
（6）檢查并保證氣壓和液壓系統正常。
（7）檢查并保證供熱系統正常。
（8）檢查并保證電源電氣控制及機械傳動系統正常。
2.運轉生產中：
（1）檢查和控制溫度，蒸汽加熱的要防止冷凝水排放不暢和管路閥門跑冒滴漏，巡查和保證供汽壓力。
（2）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的濕度。
（3）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的運行位置正確，兩端邊緣整齊。
（4）檢查和控制瓦楞紙板成型的楞型形狀精度，無高低楞和塌楞及木耳邊現象。
（5）檢查和控制瓦楞芯紙與面紙的復合強度和施膠的均勻度。
（6）檢查和控制面紙上的壓痕輕淺均勻。
（7）檢查和控制膠水供給系統循環暢通。
（8）巡視檢查，保證機械運轉平穩，無異常沖擊噪聲。
（9）巡視檢查各潤滑供油系統保證工作正常。
（10）巡視檢查各氣壓和液壓系統，保證工作正常，各管路管道無跑冒滴漏現象。
3.停止運轉生產時：
（1）關閉輥筒的供熱系統。
（2）關閉輥筒加壓的氣壓或液壓系統。
（3）停止膠水循環，涂膠系統脫離瓦楞輥。清洗涂膠系統（包括供膠系統）。
（4）待瓦楞輥運轉冷卻至40℃以下時停止瓦楞輥運轉，清理輥面和導紙銅板及正壓或負壓裝置內的紙屑垃圾。
（5）做好潤滑加油工作。
以上所述的是質量合格的瓦楞輥在正確使用和日常維護保養中的一般原則及影響瓦楞輥使用壽命的基本環境條件因素。在瓦楞紙板生產行業內，許多企業已積累了很多的科學管理經驗值得借鑒和推廣，可以相互取經交流。只要在日常的生產過程中和停產間隙時，不斷監測和改善瓦楞輥的使用環境與使用條件，科學和認真地進行嚴格的日常維護保養工作，瓦楞輥必定會為瓦楞紙板生產企業的高產低耗發揮其應有的作用。由于瓦楞紙板生產線的結構和形式各有不同，有關瓦楞輥的一些具體和詳細的使用和維護保養及調試方法，還需要將瓦楞紙板生產線的實際狀況和瓦楞輥的具體使用情況，及時盡詳的告訴專業的制作維修服務公司，以使得到滿意的答復和及時的服務與幫助。
我國的一些科技人員從九十年代起陸續發表了對瓦楞輥的工作原理、磨損機理和楞型設計等等研究成果的文章，對我國年輕的瓦楞紙箱行業和瓦楞輥制造服務業的快速成長和發展起了重要的促進作用。經過多年對各種瓦楞紙板生產線的服務實踐的經驗積累和認識研究，我國的瓦楞紙箱行業內已形成了一支日趨成熟的瓦楞輥的制造和維修服務商隊伍。國內技術領先的瓦楞輥制造和維修服務商已具備有成熟先進的工藝技術條件，有全自動數控瓦楞輥精密研磨床和數控機床群，有我國軍工技術結晶的化學成分穩定的特制合金鋼精鍛件供應基地和成熟專業的熱處理基地，有應用當今世界最先進的高耐磨的功能性電鍍硬鉻技術，有先進的硬度、鍍層和材料厚度、粗糙度，楞型輪廓精度和各種物理化學檢測手段，有多年為各種檔次尤其是引進的先進高速瓦楞紙板生產線服務的成功經驗，并且服務快捷、價格合理，在新輥制造和翻新時還可以提供個性化的服務，運用計算機技術幫助每一個客戶設計制造更為科學經濟的楞型和特種楞型，可以按用戶要求對瓦楞輥進行改制，并可以對崩裂的楞齒和磨損的軸頸予以精心焊補修復，還可以對老的導爪式單面機進行真空外吸附式技術改造等，同時配備有快捷和經驗豐富的售后服務隊伍為用戶排憂解難。但市場上也不乏有許多僅有瓦楞輥磨床就在江湖闖蕩的服務商，無條件也在制造新輥，只能靠低價競爭和亂作質量承諾。一旦發生質量糾紛，扯皮不斷無法排解，雙方都造成很大的經濟損失。因此，用戶在選擇訂制和維修瓦楞輥時一定要根據自己設備和所用原紙的實際情況，對選購和維修方案進行合理的分析和判斷，向行業管理部門和知名的專業服務制造商進行詳細的技術咨詢，并對制造服務商的產品質量使用情況和售后服務能力與信譽進行嚴格的市場調查和對專業的瓦楞輥制造維修服務商進行實地考察。同時，專業的瓦楞輥制造維修服務商應該向客戶提供詳細的技術資料、設計與維修方案和檢測報告。
