中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會是中國印刷制造領(lǐng)域的主要行業(yè)協(xié)會，也是積極推動綠色印刷的民間團體。多年來，中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會做了大量的關(guān)于印刷版材、印刷油墨、CTP設(shè)備、按需印刷設(shè)備和柔版印刷設(shè)備的統(tǒng)計工作，這里將近年的發(fā)展變化，向大家介紹中國企業(yè)為國內(nèi)出版印刷業(yè)提供的綠色、高效和數(shù)字化印刷設(shè)備、印刷器材產(chǎn)品的現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢。
　　
　　1、膠印版材
　　
　　2011年，國內(nèi)膠印版材使用總量為2.59億平方米，其中CTP版的使用量達1.17億平方米，占全部膠印版材使用量的46%左右。2005到2011年6年間，國內(nèi)CTP版年使用總量增長了20倍。
　　
　　根據(jù)中國印刷及設(shè)備器材工業(yè)協(xié)會印刷器材分會對全國92條生產(chǎn)線的調(diào)查統(tǒng)計：2011年，全國膠印版材總生產(chǎn)量為3.71億平方米，占全球產(chǎn)量一半左右。其中PS版生產(chǎn)量為1.93億平方米;CTP版生產(chǎn)量為1.78億平方米。我國是世界上膠印版材生產(chǎn)量最大的國家，也是膠印版材國際市場最大的供應(yīng)國。
　　
　　2011年，國內(nèi)膠印版材使用總量為2.59億平方米，其中CTP版的使用量達1.17億平方米,占全部膠印版材使用量的46%左右。而2005年CTP版年使用量為519萬平方米，占全部膠印版材使用量5%，也就是說，2005到2011年6年間，國內(nèi)CTP版年使用總量增長了20倍。
　　
　　未來，新型環(huán)保節(jié)能免化學(xué)處理版和免沖洗CTP版將帶來印刷制版的又一次技術(shù)變革。目前，國產(chǎn)新型環(huán)保節(jié)能免化學(xué)處理版和免沖洗熱敏CTP版（如華光TP-G）已經(jīng)推向市場。這種新型版材不需要顯影液，省去了顯影加工過程,避免了顯影劑中含有的強堿、PH緩沖劑、抗氧化劑、分散劑等有害化學(xué)廢液的產(chǎn)生和排放，真正實現(xiàn)了制版生產(chǎn)過程的綠色環(huán)保。
　　
　　2、印刷油墨
　　
　　2011年全國生產(chǎn)印刷油墨57.5萬噸，與美國、德國、日本并列為世界四大油墨生產(chǎn)國。國內(nèi)全年印刷油墨消費總量中，水性油墨和無苯類的各種綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)占20%左右。
　　
　　我國油墨行業(yè)擁有油墨及配套企業(yè)近千家,從業(yè)人員2萬多人。2011年全國生產(chǎn)印刷油墨57.5萬噸，銷售收入144億元人民幣，與美國、德國、日本并列為世界四大油墨生產(chǎn)國。
　　
　　2011年國內(nèi)全年印刷油墨消費總量約58萬噸，其中進口油墨3.26萬噸。在油墨消費總量里，膠印油墨約占45%左右、凹印油墨約占35%左右。
　　
　　隨著人們綠色、環(huán)保意識的增強和對健康的日益重視，綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)成為油墨企業(yè)重點發(fā)展的項目，在食品、藥品包裝上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯類的油墨。特別是國家新聞出版總署決定從2011年開始中小學(xué)教材要逐步達到綠色環(huán)保的標準，在國家政策導(dǎo)向的影響下，近兩年我國環(huán)保型油墨，如大豆油墨、UV墨、水性墨的生產(chǎn)量增長迅速，國內(nèi)全年印刷油墨消費總量中，水性油墨和無苯類的各種綠色環(huán)保型油墨已經(jīng)占20%左右。當然，由于受價格因素影響，環(huán)保型油墨的推廣還有一定難度。但隨著綠色環(huán)保理念深入人心、環(huán)保油墨品質(zhì)的提高、產(chǎn)量增加而帶來的價格下降，環(huán)保型油墨將會取得越來越大的市場份額。
　　
　　3、計算機直接制版設(shè)備及數(shù)字化工作流程
　　
　　到2011年約2000臺。全國CTP設(shè)備的保有量2011年底已經(jīng)達到5500臺。國內(nèi)本土品牌和國際品牌CTP設(shè)備在近年的年安裝總量的比例各占50%。
　　
　　得益于國內(nèi)CTP版材使用成本的的大幅度下降，計算機直接制版設(shè)備（CTP設(shè)備）在國內(nèi)印刷業(yè)普及程度得到了很大的提高。計算機直接制版技術(shù)由于節(jié)省了傳統(tǒng)印刷制版工序在印刷膠片，避免了相關(guān)生產(chǎn)過程中廢水和有毒物質(zhì)的產(chǎn)生，有利于保護環(huán)境，是近年來發(fā)展迅速的印刷制版技術(shù)。
　　
　　我國從1996年由中國標準出版社引進美國方氏兄弟OptronicsCTP設(shè)備算起，已經(jīng)有了16個年頭。在經(jīng)過10多年的市場磨合，技術(shù)的不斷成熟以及價格的大幅度下降后，從2005年開始，國內(nèi)CTP設(shè)備的年安裝量呈現(xiàn)迅猛增長的態(tài)勢。2006年210臺，2008年460臺，到2011年約2000臺。全國CTP設(shè)備的保有量2011年底已經(jīng)達到5500臺。
CTP設(shè)備的供應(yīng)商除柯達、富士膠片、海德堡、網(wǎng)屏、愛克發(fā)、等國際品牌之外，還有科雷、方正電子、廣州愛司凱、華銳精藝、豹馳、大族冠華等國內(nèi)本土品牌。而國內(nèi)本土品牌在近年的年安裝總量的比例已經(jīng)超過50%。
　　
　　印刷數(shù)字化工作流程系統(tǒng)的主要應(yīng)用領(lǐng)域是以計算機直接制版CTP為主體的膠印印刷過程和以現(xiàn)代數(shù)字印刷為主體的數(shù)碼印刷領(lǐng)域。在傳統(tǒng)以膠印為主體（當然也有其它諸如凹印、柔印等）印刷領(lǐng)域，與CTP設(shè)備國際品牌和本土品牌各占50%的見面相適應(yīng)，擁有內(nèi)核技術(shù)的本土品牌的數(shù)字化工作流程也得到市場的認可。如北大方正的雕龍系列配置方正暢流系統(tǒng)，而杭州科雷、濰坊華光、中印集團等主要配置北京佳萌銳普的優(yōu)印系統(tǒng)。
　　
　　目前國內(nèi)品牌企業(yè)已經(jīng)在開發(fā)新一代數(shù)字化工作流程系統(tǒng)，最終目標是實現(xiàn)整個印刷過程的集成化生產(chǎn)，即能夠?qū)崿F(xiàn)整個生產(chǎn)鏈的閉環(huán)控制，即將印前、印中、印后過程的數(shù)據(jù)發(fā)送、執(zhí)行處理和信息反饋融為一體，實現(xiàn)印刷過程的數(shù)字化智能化管理。
　　
　　4、柔版印刷設(shè)備
　　
　　國內(nèi)首臺“機組式寬幅面聯(lián)線折頁柔版書刊印刷機”，已經(jīng)安裝在上海新華印刷有限公司，承印了2012年春秋兩季中小學(xué)生課本15種，如果印數(shù)超過50萬，柔性版水墨印刷的成本將低于膠印。
　　
　　柔性版印刷方式是由壓印滾筒、版滾筒和網(wǎng)紋輥及傳動系統(tǒng)組成，且輔以干燥裝置完成印刷的。機械結(jié)構(gòu)簡單，卷筒紙印刷可變重復(fù)印刷長度。由于柔印采用無VOC（有機揮發(fā)物）污染、不含有害重金屬的水性油墨和UV油墨，非常符合綠色環(huán)保的要求。
　　
　　目前中小學(xué)生使用的教科書基本釆用膠印方式。北人富士研發(fā)的國內(nèi)首臺“機組式寬幅面聯(lián)線折頁柔版書刊印刷機”，在改變印刷方式實現(xiàn)環(huán)保印刷方面進行了非常有意義的探索。
　　
　　目前該套設(shè)備已經(jīng)安裝在上海新華印刷有限公司，承印了2012年春秋兩季中小學(xué)生課本15種，并已發(fā)放給孩子們使用。
　　
　　根據(jù)上海新華印刷廠2012年春秋兩季中小學(xué)生課本試印結(jié)果，在印數(shù)為50萬時，膠印和柔印二種印刷方式的總體成本相當；如果印數(shù)超過50萬，柔性版水墨印刷的成本將低于膠印。

5、按需印刷及智能化數(shù)碼印后系統(tǒng)
　　
　　按需印刷生產(chǎn)模式在國內(nèi)已經(jīng)起步。柯達數(shù)碼印刷系統(tǒng)配套本土品牌智能數(shù)碼印后系統(tǒng)實現(xiàn)每小時1000本的圖書生產(chǎn)。整條POD連線操作人員不超過5人。
　　
　　目前按需印刷生產(chǎn)模式在國內(nèi)已經(jīng)起步。2011年，精密達公司與美國柯達公司合作，集成國內(nèi)第一條POD（數(shù)字化書刊按需印刷制作）連線在南京鳳凰數(shù)碼印務(wù)公司試運行。目前，該連線已試運行一年，精密達DIGITALROBOT（數(shù)碼機器人）2000B性能得到業(yè)界各方的一致好評。它具有以下特點：
　　
　　·智能化操作，全自動調(diào)整，對操作人員技能要求不高，普通員工簡單學(xué)習(xí)即可操作。
　　
　　·大大減少人工。從印前制作，到印刷，再到印后成書，整條POD連線操作人員不超過5人。l小批量、短版書刊制作迅速，1000本左右的書1個小時就能全部制作完成。據(jù)了解，精密達數(shù)碼印后按需生產(chǎn)連線設(shè)備DIGITALROBOT（數(shù)碼機器人）2000B在南京鳳凰實際生產(chǎn)速度為1200-1500本/小時。
　　
　　·綠色環(huán)保，避免了傳統(tǒng)書刊制作中印前物料污染問題，而且大大降低印刷成本。而且在印刷過程中，數(shù)碼印刷取代了傳統(tǒng)印刷，用環(huán)保材料取代油墨，不用洗車水、潤版液等物料。
　　
　　·減少生產(chǎn)各環(huán)節(jié)中的銜接時間，真正做到生產(chǎn)過程無縫連接。精密達DIGITALROBOT（數(shù)碼機器人）2000B在南京鳳凰實際運行中，只變更書芯厚度不換規(guī)格，1分鐘以內(nèi)全線調(diào)整完成；規(guī)格全換，5分鐘內(nèi)全線調(diào)整完成。
下一代的智能數(shù)碼印后系統(tǒng)的目標：
　　
　　·最高作業(yè)速度：3000本/小時
　　
　　·最小包本尺寸：140mm×120mm
　　
　　·最大包本尺寸：320mm×280mm
　　
　　·書芯厚度：3mm-50mm
　　
　　·主機調(diào)整時間：20秒，聯(lián)動線調(diào)整時間3分鐘
　　
　　近幾年，在配合國內(nèi)印刷企業(yè)實現(xiàn)綠色印刷方面，國內(nèi)印刷設(shè)備和印刷器材企業(yè)付出了巨大努力。隨著印刷技術(shù)的不斷進步，國內(nèi)印刷設(shè)備和印刷器材企業(yè)將會繼續(xù)努力，為促進中國綠色印刷的發(fā)展做出了更大貢獻。