所謂高速超成型器其實(shí)質(zhì)的含義是采用數(shù)套短長網(wǎng)串聯(lián)組合而成的成型部。早在六十年代；日本的紙機(jī)制造商在園網(wǎng)成型器的基礎(chǔ)上發(fā)展了一種新的成型裝置——超成型器。隨著以后不斷的研制和總結(jié)，到了八十年代，使用最多最廣泛的是高速超成型器（High Speed Ultra Former 簡稱狀HSUF）；車速可達(dá)每分鐘350米。至今，已經(jīng)發(fā)展到車速可達(dá)每分鐘600米的高速超成型器。85年以后，我國先后從日本引進(jìn)多套高速超成型器，主要用于抄造牛皮箱板紙和涂布白板紙；二臺32OO紙機(jī)分別在上海實(shí)宏紙業(yè)有限公司和天津板紙總廠；用于抄造牛皮箱板紙．二臺2400紙機(jī)分別在寧波中華紙業(yè)和山東華眾紙業(yè)，用于抄造涂布白板原紙．近期，廣東理文造紙廠引進(jìn)每分鐘600米的高速超成型器。
　　綜所周知，圓網(wǎng)成形部具有動力消耗低，多層成型復(fù)合方便，對產(chǎn)品的原料組合和品種適應(yīng)性較廣等優(yōu)點(diǎn)，但主要的缺點(diǎn)是：由于成形的區(qū)段很短，其適應(yīng)的車速就很低（一般在8M/min以下），直接影響產(chǎn)量提高。其次是成形質(zhì)量較差，纖維縱向排列較多，造成紙的縱橫拉力比過大．隨著幅寬的增大，其橫向定量差比較難控制．特別是掛面層的勻度質(zhì)量較差；既浪費(fèi)掛面的優(yōu)質(zhì)原料，又影響成紙的表觀質(zhì)量。早在1986年，我們對上海實(shí)宏紙業(yè)有限公司（原上海宏文造紙廠）從日本引進(jìn)的高速超成型器進(jìn)行了現(xiàn)場技術(shù)測繪；通過消化吸收和分析，我們認(rèn)為：高速超成型器是一種針對園網(wǎng)成型器缺點(diǎn)而改進(jìn)的成型器．它保留了園網(wǎng)成形部串聯(lián)組合的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)吸取了長網(wǎng)抄造和夾網(wǎng)成形的特點(diǎn)一采用流漿箱、胸輥、成形板、脫水板箱（或案輥）、真空吸水箱等元件。
　　與長網(wǎng)裝置不同的是，該成型器又設(shè)置了成形輥、片式網(wǎng)籠、伏輥、真空堰刀、吸移真空箱等裝置。HSUF的短長網(wǎng)區(qū)段為成形初段，成形初段的長度是根據(jù)工藝要求來確定并隨之而變化．真空吸水箱、片式網(wǎng)籠為真空脫水和壓力脫水區(qū)段，在真空吸水箱區(qū)段中不會有長網(wǎng)紙機(jī)那樣很明顯的水線，隨后干度為3－4%的濕紙漿進(jìn)入一個(gè)網(wǎng)和毛毯的夾區(qū)內(nèi)進(jìn)行復(fù)合、脫水一邊脫水邊復(fù)合，而這時(shí)濕紙漿脫水的動能來自于毛毯的原始張力，我們注意到這一基理和夾網(wǎng)成形很相似，即濕紙漿在脫水時(shí)不會因?yàn)榇�動而產(chǎn)生纖維移動。當(dāng)濕紙幅進(jìn)入到片式網(wǎng)籠區(qū)段時(shí)，實(shí)行的是過濾脫水。因?yàn)椋�在濕紙幅的脫水方向有著二層濾水網(wǎng)。片式網(wǎng)籠的表面是8目的襯網(wǎng)；在襯網(wǎng)的外面是60目的短長網(wǎng)；這種雙層網(wǎng)的過濾脫水對保留短小纖維是有利的。而當(dāng)濕紙幅脫離片式網(wǎng)籠區(qū)段時(shí)；實(shí)行的是機(jī)械脫水。這是集脫水和增加層間結(jié)合力的一個(gè)重要過程。在這個(gè)壓區(qū)中，盡管施加的“線壓”不是很高，一般不超過SKN／cm．但是，由于伏輥包覆的橡膠硬度很低，以至伏輥與片式網(wǎng)籠的接觸并非是線接觸而形成了面接觸；這樣一來既能夠保證有效的脫水又保護(hù)了濕紙幅不受損傷，同時(shí)也保持了濕紙幅相對短長網(wǎng)的剝離性。
　　在機(jī)械脫水區(qū)域內(nèi)首要解決的關(guān)鍵問題是：經(jīng)過壓區(qū)的濕紙幅不被回濕．超成型器的機(jī)械脫水裝置與普通壓榨的機(jī)械脫水有不同之處；它使液體具有三個(gè)方向的低壓流動區(qū)，而造成回濕的的主要是伏輥上方擠壓出的水流，所以，在這個(gè)鍥形區(qū)內(nèi)設(shè)置快速排水裝置——真空堰刀．真空堰刀裝置相當(dāng)于帶鍥形吸口的真空吸水箱；機(jī)械設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是如何加強(qiáng)其密封性；使伏輥上方的擠出水能快速排除；因?yàn)檫@個(gè)脫水區(qū)是單套超成型器的最后一個(gè)脫水工序。
　　總而言之，超成型器的網(wǎng)面脫水和片式網(wǎng)箱下的機(jī)械脫水是該成型器的二個(gè)重要的脫水區(qū)域。選用超成型器的造紙機(jī)的成型部，一般有數(shù)套趨成型器組合而成。主要是以產(chǎn)品的定量范圍作配置超成型器數(shù)量的依據(jù)；特殊需要的低定量多層復(fù)合紙，則根據(jù)其需要的層數(shù)作配置超成型器數(shù)量的依據(jù)。多套超成型器串聯(lián)組合后；其脫水的內(nèi)涵就有了質(zhì)的變化。以五套串聯(lián)組合的成型部為例，底層漿將通過包括其本身在內(nèi)的五個(gè)超成型器；這樣底層漿獲得五次機(jī)械減量脫水。同理，底襯漿獲得四次機(jī)械減量復(fù)合脫水，芯層漿獲得三次機(jī)械減量復(fù)合脫水……，不難理解，用這種復(fù)合方式能大大提高板紙的層間結(jié)合。
　　另外，由于超成型器是以短長網(wǎng)為基體的，因而它也具備了長網(wǎng)成形的特點(diǎn)。漿料上網(wǎng)是采用流漿箱上漿，一般均選用階梯孔板布漿，使纖維縱橫向排列趨于均勻以達(dá)到成紙要求的縱橫拉力比。從總體布置而言，多套超成型器串聯(lián)組合的運(yùn)行紐帶是成形毛毯。因此，濕紙幅在成形、脫水過程中始終依附毛毯運(yùn)行，直至送入壓榨部，濕紙幅的第一次開區(qū)是在二次壓榨之后，纖維交織后的拉伸量俄很小，為確保成紙的物理指標(biāo)奠定了基礎(chǔ)，這是長網(wǎng)造紙機(jī)所不具有的優(yōu)點(diǎn)！超成型器串聯(lián)組合而成的成型部的另一特點(diǎn)是節(jié)省動力．以五套串聯(lián)組合的成型部為例，凈紙幅寬3N0毫米，工作車速m0砌h，其成型部的主裝備動力為110KW（每套超成型器配置的傳動功率22KW），這是因?yàn)槌�成型器包含采用機(jī)械脫水的緣故；這對于降低成品紙的單位成本、增強(qiáng)產(chǎn)品在市場的競爭力是極為有利的。
　　HSUF成形部的優(yōu)點(diǎn)主要可歸納如下：
　　1、抄造品種多樣靈活，改換品種方便。
　　2、能高速抄造，生產(chǎn)率高。
　　3、藝操作難度相對其它成型部低；使成紙的產(chǎn)品率提高。
　　4、適應(yīng)游離度變化的范圍大。
　　5、抄出的板紙物理性能優(yōu)良，縱橫拉力比小。
　　6、板紙的層間結(jié)合良好。
　　7、設(shè)備維修保養(yǎng)方便且費(fèi)用低。
　　8、動力消耗低于其它成型部。
　　超成型器在投入使用的實(shí)例中也存在個(gè)別改進(jìn)的問題，主要是片式網(wǎng)籠的表面8目襯網(wǎng)使用周期較短．原因是在初始設(shè)計(jì)時(shí)考慮到聚脂網(wǎng)熱收縮套問比較方便，在實(shí)際使用中改為12目的不銹鋼襯網(wǎng)，其使用周期就大大延長了。
　　HSUF主要用于生產(chǎn)涂布白板紙；牛皮箱板紙；瓦楞原紙，掛面板紙等，這種含有東方特性的成型部在我國有廣泛的應(yīng)用前景。目前我國自行設(shè)計(jì)制造的HSUF的設(shè)備已投入使用，HSUF系統(tǒng)的升級型系統(tǒng)也進(jìn)入實(shí)質(zhì)性的開發(fā)和研制在消化。