齒輪

　　網(wǎng)紋輥上對齒輪的處理、安裝、拆卸規(guī)則與軸承相同。與軸承一樣，當齒輪安裝得不正確時，可能導(dǎo)致滾筒跳動、發(fā)出噪聲或整個機器的協(xié)調(diào)性變化，這將可能損壞軸套、鍵槽和齒輪。

　　當一個鍵槽遭受過渡損壞后，最好在原有的軸套上軋出一個新的鍵槽，與老鍵槽相差180度。在軋新鍵槽的過程中，最值得注意的區(qū)域是鍵槽中心：它必須準確地位于輥軸中心。否則將不能固定鍵。要達到緊密配合，鍵槽是否具有適當?shù)拈L度與寬度也是相當重要的。改變鍵槽的寬度需要使用比較精密的量規(guī)，而不應(yīng)使用卡規(guī)。

　　有關(guān)齒輪步進的另一個麻煩是人們對步進TIR不夠重視。網(wǎng)紋輥軸套的任何一個步進如果有過渡的偏差，都會引發(fā)很多問題。如由于齒輪底部降至最低點或齒輪的表面不太均勻而導(dǎo)致齒輪的抖動和發(fā)響。情況嚴重時這種抖動還將影響傳輸?shù)哪Ｊ剑瑖乐赜绊懹∷⑵返馁|(zhì)量。這種條件還會過早地損壞齒輪。

　　從齒輪步進或相臨的步進上的眾多刮痕和鑿槽就能看出人們經(jīng)常錯誤地處理它們。刮痕與勾槽屬于外觀上的損壞，并不一定需要大量的修理。這些不足可能只會加大移動或安裝過程的難度，只需對毛邊或替換后的金屬稍微銼一下即可。網(wǎng)紋輥供應(yīng)商的問題在于這些機器損壞(也許只是表面上的)什么時候會影響參數(shù)變化的測定。

　　一般齒輪步進的TIR讀婁大約為0.005英寸，這時滾筒的性能不會受到影響。但是該讀數(shù)也隨著印刷機制造商和齒輪公差的不同而不同。一些機器設(shè)計對輥軸撓曲很敏感，因此他們的OEM(原始設(shè)備制造商)對齒輪步進有很嚴格的要求。這樣，公差里就應(yīng)考慮到機器的撓曲，使它不影響滾筒的性能。在整個過程的最初與最后階段，所有的網(wǎng)紋輥供應(yīng)商都應(yīng)該檢查所有的輥軸上是否有彎曲或損壞現(xiàn)象，并記錄檢查結(jié)果。特別是在對老滾筒的最初檢查階段，注意軸頸是否彎曲或受到損害將有助于問題的解決，希望以此能夠通過修改操作和程序來減少損壞和以后的修理費用。

　　多數(shù)情況下，訂購網(wǎng)紋輥的人并非是移動或安裝網(wǎng)紋輥的人，因此在各方之間進行清晰明了的溝通就顯得很必要了。不好的溝通會導(dǎo)致互相指責的會議，這就是為什么網(wǎng)紋輥供應(yīng)商和顧客之間良好的交流/記錄如此重要的原因。

　　平衡過程

　　根據(jù)印刷機的公差大小以及對印刷質(zhì)量的要求高低，網(wǎng)紋輥的平衡是一個至關(guān)重要的因素。有兩種平衡過程：靜態(tài)的與動態(tài)的。一個類似的例子就是汽車輪胎的平衡。老的氣泡平衡法屬于靜態(tài)過程，而紡紗平衡法屬于動態(tài)過程。

　　一個不平衡的滾筒會導(dǎo)致不同速度下機器的協(xié)調(diào)變化，從而引發(fā)印刷機上的各種問題。網(wǎng)紋輥供應(yīng)商在網(wǎng)紋輥修復(fù)的最初檢查階段必須檢查滾筒的平衡性，并將結(jié)果匯報給客戶。在滾筒的制造過程中經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部有焊接的平衡塊(配重)。一些情況下，平衡塊松脫，你可以聽到它們在滾筒管道內(nèi)卡嗒作響，這應(yīng)引起足夠的警覺。

　　在制造過程中，松脫的平衡塊可能會被滾筒管道內(nèi)的其他碎塊所吸附，從而被消聲。這時需要以更好的平衡技術(shù)從已完成的滾筒兩端抽取出大量材料，使該區(qū)域為空以降低質(zhì)量，或在需要時插入鐵條以增加重量，之后在正確的位置定位焊點。如果原始的滾筒管道離平衡狀態(tài)很遠，也許就需要使用內(nèi)部焊接的平衡塊了。動態(tài)平衡一般用于一種特殊的滾筒RPM或FPM(表面大小/分鐘)。

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