馬口鐵是金屬印刷的主要承印材料，后來出現了價格低廉的無錫鋼板和墨鋼板。這些材料均是低碳冷軋鋼板。作為裝飾板用于建材方面的金屬承印材料主要是鋁鐵板卷材。鋁材主要以片料、鋁箔和復合罐等形式進行印刷。

　　馬口鐵

　　馬口鐵也稱鍍錫鋼板，是在薄鋼板基材上鍍錫而成。薄鋼板基材以低碳鋼為原材料，其厚度一般為0.1～0.4mm。

　　鍍錫鋼板按其鍍錫工藝不同可分為兩種液涂工藝鍍錫，其涂層厚度較厚，消耗錫量較大，涂層厚度也難以控制，故目前很少采用。

　　2.電鍍馬口鐵。也稱冷鍍馬口鐵，采用電鍍工藝在鋼板基材上均勻地鍍以鍛膜。電鍍馬口鐵主要有堿性電鍍法、硫酸鹽電鍍法、鹵素電鍍法和硼氟酸電鍍法等。

　　為保證鍍錫鋼板的質量，一般在薄鋼板表面涂布一層棉籽油形成保護膜，以防止鋼板表面生銹和擦傷，其涂油量一般控制在2～4mg/m2范圍內。此外，為了控制表面氧化程度，提高抗硫化能力，防止表面變色和影響印刷呈色效果，往往還應進行鈍化處理。

　　目前，國內所用的馬口鐵承印材料，對于中、高檔印品一般采用進口材料，大多為日本材料。按日本工業標準(JISG3303)，主要有MR和MC兩種鋼板材料。對于電鍍馬口鐵(SPTE和SPTE-D)和熱浸鍍馬D鐵，根據要求確定不同的鍍層附著量。

　　鋼板的種類不同，其性能各異。MR鋼板的耐蝕性較好，一般用于食品包裝容器。如果對耐蝕性有更高的要求時，可選用MC鋼板。

　　油膜的作用是防止鐵皮在難積、捆扎或運輸時因摩擦而引起的表面劃傷，保證其表面狀態對印刷或涂布不致帶來不良影響。

　　馬口鐵截面各層的厚度應加以合理控制，其標準數據如下：

　　油膜厚度：10-6～10-5mm

　　氧化層厚度：10-6～10-5mm;

　　錫層厚度：10-4～10-3mrn;

　　合金層厚度：10-4mm;

　　基材層厚度：10-1mm。

　　無錫薄鋼板(TFS)

　　無錫薄鋼板是完全不用錫的鋼板，其保護層由極薄的金屬鉻和鉻的氫氧化合物構成，如圖12-2所示。金屬鉻層可提高耐蝕性，鉻的氫氧化合物可將鉻層上的氣孔進行填充，達到防銹目的。另外，對于TFS鋼板，因不能像錫那樣可進行軟熔，故其表面光澤性較差。因此，TFS鋼板印刷的鮮明度較差。

　　TFS鋼板截面各層的標準厚度如下：

　　油膜：10-6～10-5mm;

　　鋁的氫氧化合物層：10-5mm;

　　金屬鉻層：10-5mm;

　　基材層：10-1mm。

　　在使用中，若用涂料或其他有機皮膜進行充分覆蓋，會使油膜的附著性能良好，涂裝加工后可得到良好的耐蝕性能。

　　鋅鐵板

　　在冷軋鋼板上鍍以熔融鋅即成鋅鐵板。在鋅鐵板上鍍以著色的涂料即成為著色板，作為裝飾板使用。從日本進口的鋅鐵板，鋅的附著星主要有4種，即183g/m2、244g/m2、305g/m2和381g/m2等。墻壁裝飾用一般選用183g/m2以上的鋅鐵板，屋頂裝飾一般選用244g/m2以上的鋅鐵板。

　　鋁薄板

　　鋁薄板有兩種，即純鋁薄板和鋁合金薄板。這兩種鋁薄板的機械性能和耐蝕性有所不同，使用時應合理選用。

　　鋁板經反復冷軋，材料變硬會發生脆化，因此，對鋁薄板應進行調質處理。此外，在進行涂布或印刷時，會因溫度的升高產生軟化現象，所以，應根據使用目的不同合理選擇鋁板的材質。鋁材的主要特點如下：

　　①與馬口鐵和TFS鋼板相比，其重量輕1/3;

　　②不會像鐵板那樣著色后生成氧化物;

　　③不會因金屬離子的拆出產生金屬異味;

　　④表面處理容易，經自然發色或人工著色處理后可得到鮮艷的色彩效果;

　　⑤其傳熱性能、對光的反射性能良好。

　　作為包裝材料，鋁薄板具有優良的特性，加之鋁板的表面反射率較高，印刷適性較好，可以得到良好的印刷效果，所以，在金屬印刷中，鋁薄板的應用比較普遍。

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