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水性上光油市場概述
2013-05-06 09:51:26   作者:   來源:   評論:0 點擊:

    一、水性上光油產品特點及分類
    水性上光油主要由主劑、溶劑、輔助劑三大類組成,具有無色,無味、透明感強且無毒、無有機揮發物,成本低,來源廣等特點,是其它溶劑性上光油所無法相比的。如果加入其它主劑和助劑,還可具有良好的光澤性,耐磨性和耐化學藥品性,經濟衛生,對包裝印刷尤為適合。
    水性上光油根據產品用途主要分為:高光澤、普通光澤、亞光光澤三種。從加工工藝上可分為:墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機的水、墨斗)、專用上光機上光工藝、聯機上光工藝。水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環境帶來的污染,已愈來愈被食品、煙草印刷企業所重視。
    水性上光油的溶劑主要是水,揮發性幾乎為零,且流平性能非常好。但是水作為水性上光的溶劑也有不足之處,如干燥速度較慢,容易造成產品尺寸不穩定等工藝故障,因此,在使用中適當添加乙醇,以提高水性溶劑的干燥性能,改善水性上光油的加工適性。
    上光機上使用:6-10克/平方米
    二、水性上光油產品性能分析
    水性上光油作為一種新興的綠色環保印刷材料,其環保性、安全性不言而喻,但是其作為一種新產品,在相當長的時間里,在同溶劑型上光油的競爭中,并不占優勢。國家應加強立法及執法力度,嚴格限制印刷生產車間排放氣體中VOC的含量,加強包裝印刷品的安全檢測,以盡量限制溶劑類上光油產品的使用,保護環境和操作者的健康。以目前水性上光油所達到的技術水平而言,取代溶劑型上光油已不是問題,但是由于溶劑型上光油生產歷史較長,技術已很成熟,價格較低,而且印刷企業也適應了這種工藝,加之國家環保立法相對滯后,其在市場上仍將存在一段時間。UV上光油由于同屬于環保材料,在技術上也有許多特性,因此,水性上光油不可能將其完全替代,會呈現并行發展的態勢。水性上光油作為一種新型的印刷材料,正處于市場的培育期和發展期,技術發展日新月異。同時由于水性上光油中的主要原材料國產化程度不斷提高,生產成本將不斷下降,市場競爭力將不斷增強。在今后一段時間,水性上光油這一綠色環保印刷材料,必將由弱到強,成為印刷品表面整飾市場的主流產品。上光油消耗量巨大,今后每年將以30%的速度遞增。
    1、水性上光油的特點
    水性上光油(或稱分散型上光劑)具有無色、無味、無有機揮發物,成本低、材料來源廣,有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學藥品性,經濟衛生等特點。
    水性上光油根據產品用途可分為:高光澤、普通光澤、亞光光澤3種。從加工工藝上可分為:墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機的水、墨斗)專用上光機上光工藝、聯機上光工藝。水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環境帶來的污染,已愈來愈被食品、煙草印刷企業所重視。
    水性光油在凹印機上的使用方法同一般溶劑型光油相比更為方便,主要是控制好光油的粘度,網紋輥的深度和烘箱的溫度。根據經驗,水性上光油的粘度二般控制在15秒左右(20℃測量);網紋輥深度為20um,200L/in;烘箱溫度120℃(100Kw×2),在150m/min條件下上光,涂布量5g/m2,上光油瞬間干燥,可直接燙金、模切。水性上光油在膠印機上使用時,在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷機組、墨斗,利用PS版直接印刷上光。這種上光法的缺點是光亮度不夠,牢度不強,易掉色,也不能濕疊濕上光,尤其是滿版實地印刷。膠印連線上光是應用涂布的方法進行水性上光的,它同原來膠印機組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理,通過金屬網紋輥和刮墨刀,轉移上光油于橡皮布或樹脂版上,后涂布于承印物上。在一般情況下,上光油的粘度為20秒左右(20℃測量),金屬網紋輥的電雕深度為23μm,150l/in,涂布量為5g/m2,溫度為65℃,紅外線功率為5.4Kw×5支×2組,總功率54Kw左右,機器運轉速度為13000張/h,瞬間干燥,不噴粉,可立即燙金、模切,但要特別注意的是在連機濕上濕條件下,油墨可能尚未充分干燥,需要自然干燥約4小時左右方可燙金。
    綜上所述,水性光油具有技術先進、使用方便、經濟實用、無毒無污染等優勢,具有廣泛的發展前景,一定會逐步替代溶劑型光油和油性上光油,在印刷工業中占據主導地位。
    2、水性上光油的組成
    水性上光油主要由主劑、溶劑、輔助劑3大類組成。
    a.主劑。水性上光油的主劑是成膜樹脂,是上光劑的成膜物質,通常是合成樹脂,它影響和支持著深層的各種物理性能和膜層的上光品質,如光澤性、附著性、干燥性等;
    b.助劑。助劑是為了改善水性上光劑的理化性能及加工特性。助劑的種類有:固化劑。改善水性主劑的成膜性,增加膜層內聚強度;表面活性劑。降低水性溶劑的表面張力,提高流平性;消泡劑。能長效控制上光劑的起泡,消除魚眼、針孔等質量缺陷;干燥劑。增加水性上光劑的干燥速度,改善紙張印品適性;助粘劑。提高成膜物質與承印物的粘附能力;潤濕分散劑。改善主劑的分散性,防止沾臟和提高耐磨性;其它助劑為能改良耐折性能的增塑劑等;
    c.溶劑。溶劑的主要作用是分散或溶解合成樹脂、各種助劑。
    水性上光油的溶劑主要是水。水的揮發性幾乎為零,其流平性能非常好。但是,水作為水性上光油的溶劑也有不足之處,如干燥速度較慢、容易造成產品尺寸不穩定等工藝故障。
    3、水性上光油的應用范圍
    隨著市場經濟和商品經濟的快速穩步發展,人們對食品包裝、書刊、雜志的封面、掛歷、圖片、藥盒、煙包的印刷裝潢越來越重視,不但印刷要求在精美的彩色畫面,而且具有富麗堂皇的表面光澤度,這種光澤度就是在被印物上涂上光油所產生的特殊效果。在印刷品上涂布上光油不僅能夠增加印刷產品的價值,而且可以增強油墨耐旋光性能,增加油墨的防熱、防潮能力,起到保護印跡提高印刷產品的使用性能,為印刷廠帶來可觀的經濟效益。
    涂布上光市場是一個多元化的市場,食品印刷廠、書刊印刷廠、商業印刷廠、商標印刷廠和折疊紙盒印刷廠對多種包裝產品都有著不同程度的上光需求。水性上光油的應用,必須根據不同的上光方式、紙張的類型、產品質量等因素綜合考慮,才能取得良好的效果。
    隨著社會的發展,人類對生存環境的保護意識也不斷提高,對于印刷行業來說,已逐漸增加了許多衛生、環保、勞動保護等方面的要求和制約條件,特別是對食品包裝印刷的要求更為嚴格,只有這樣才能符合國際衛生標準的要求。因此,開發和應用無污染、無公害的“綠色”材料已勢在必行。水性上光油所具有的無毒、無味、光澤度高、使用方便等特點,近年來在包裝印刷領域已得到廣泛應用,并實現不斷上升的趨勢。
 

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