由于傳統膠印的初始投資很大，到目前為止，傳統膠印因成本問題很少進行小批量的已知印刷。但是，現今的趨勢明顯地朝著短版快印的方向發展。出版社要降低幾險，減少已知印量，大大小小的書商也要降低其庫存量。許許多多面向不同市場的印刷產品，如小冊子、商品目錄、財經報告、文檔、說明手冊，也會單獨進行設計，分別印刷。還有很多需要進行不斷更新的印刷品，例如，醫學教科書、法律書籍、產品手冊、操作說明、課本和筆記。
　　由于有了新的Sigma生產線，短版印刷獲益現在已經成為可能，該生產線是按需書籍（Book on Demand，簡稱BoD）的一種很好的解決方案，甚至很少量的活件，它都可以進行很經濟的生產，借助數字印刷完成印前文件處理及印刷過程，再到印后加工、完美的裝訂或者騎馬釘整個過程。由Mǖller Martini開發的這套高性能的系統的基本原理非常簡單：印前數據不停地在數字印刷機上進行處理。用卷筒紙可以實現一色雙面印刷，也能夠在一個集成的裝訂機或配頁訂書機上進行精確地折頁及后加工。從印前操作傳來的工作數據能夠自動地調整整個系統。
　　各個處理單元的智能網絡：數字印刷實際上已經出現了幾年了。各個數字化處理過程之間智能網絡的出現，使印刷品生產有了新的解決方案。由于有了Sigma生產線，就可以用一個簡單的操作通過一套完事的連續的生產線控制系統完成所有的生產任務。
　　在輪班制生產中，工業應用BOD解決方案需求日益強烈，為了適應這種趨勢，Mǖller Martini從印前到印后都集成了很高的性能。由于其模塊結構，BOD系統也提供了高水平的靈活性。
　　連續生產線控制系統：Sigma生產線的核心就是Sigma連續生產線控制系統。所有的工藝流程都可以通過一個帶有觸摸屏的Windows PC計算機來操作和監控。也可以操作單個或部分相連的機器。由于JDF具有兼容性，高效的工藝流程就有了保證。各類產品依次進行印刷：生產的開始就是高度集成的Sigma數字卷筒印刷機，它的設計時速高達每分鐘450頁（137米），并且可以提供印刷滾筒不停要重新成像，來依次完成不同產品的印刷。圖像處理要用工業標準格式。
　　生產線控制系統可以處理JDF工作數據，協調生產線中的各個環節。不同生產廠商的印刷機可以完全整合到該控制系統中。Mǖller Martini系統對所有的卷筒紙印刷系統都是適用的。德魯巴展會上，該系統和Delphax的CR2000數字印刷機一起展示。產品通過印刷機以及由Sigma生產的具有書貼折頁機的裝訂后，產品就實現了完美的裝訂。Sigma折頁機生產的書貼具有有很高的精度。
　　具有尺寸自動設置功能的Sigma配頁機可以進行高質量的裝訂，可以處理3~40mm尺寸的產品。它可以保證不會中斷，連續操作，并且在每個周期處理的書的厚度可以不同。
　　Sigma全自動高質量裝訂機使用熱溶膠技術在書的書脊側上膠，每小時可以生產1000本書。Sigma接觸冷卻塔連著Sigma裝訂機，以便于書籍快速冷卻以及膠的干燥。Sigma全自動書芯切邊機可以改變每個周期之間書籍的樣式。它可以處理A4到A6范圍的書，最大厚度不能超過40mm。Sigma配頁釘書連動機可以每小時在線釘書6000冊，或脫線釘書10000冊。在線模式下，不有一個連續的折頁和配頁單元，確保產品的同步進行。
　　還可以靈活選用其它很多模塊，如封面續紙裝置、上膠機、卡片折疊機等，這些機組的選用意味著可以生產更廣泛的產品。配頁訂書機配備了一種新型的可選擇的釘書機構，最大的印后加工產品的厚度是13mm。