智慧印刷 - 印刷ERP+MES執行制造系統：智慧印刷系統IPM旗下ERP，采用全新理念和技術設計開發，即可獨立運行，又可與MES系統結合試用。系統將信息自動推送，即時交互，操作環環相扣，“逼迫”操作人員遵守工作流程，同時保證避免數據不斷鏈。制和數值自動校設計有數據自動流轉機錯機制，保證數據精準；并內置大量自動計算工具，簡化人工工作。設計更符合中國印刷行業特性，上線容易，實施周期短。
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正文開始
最近論壇里很多網友在討論“利潤率”，比如做外單的網友“kelvinwu_2008”在論壇上有這樣的苦惱：
不知道為什么，現在鬼佬單的單價也壓得很利害，他娘的，人家的目標價給我們才10個點的利潤，好難啊。各位的情況怎么樣？ 30-40%的時代已經一去不復返了嗎？。
10%利潤率的單子，作為印刷企業老板的你，會接嗎？
下面是一些網友的評論和回復。
weiying
我們廠外貿單的利潤還挺高的，一般有30-50%，內單現在價格是越來越低了，一般才10-20%左右。真是難做啊
婕妤思夢
加工客戶，只賺印工，帶服務的，不開票，最低20%。
markschan
是假洋鬼子做出來這樣的報價多，真鬼子還是可以的。
kelvinwu_2008
完全同意，真鬼子沒那么在意。10%真的很難做，一個小環節沒控制好，就有可能虧本。
看來，30%-40%利潤率的時代還真是一去不復返了，網友rocheung給出了“印刷微利時代的成本控制”方法：
去過幾百家印刷企業，好像日子都不好過，2008年前的輝煌一去不復返，于是思考微利時代如何維護那僅有的利潤。
1. 業務和客服人員在接到訂單時一定要多向客人問清楚每一個要求和標準，所有項目一開始應該弄的復雜點兒，后面變的順暢和簡單，總比一開稀里糊涂，后來變的復雜要好。所有新項目開始前必須有產前評審，業務跟單，印前，印刷，印后，品質等參與評審該產品功能、結構尺寸、材料、外觀(包含顏色，表面處理，所有后工序會影響到的可以看到的因素)、測試等所有項目。
2. 一次做對，工廠每個環節都應這種態度去做事，某一個環節出錯，導致重印或者重做將使得其他5-10個訂單白做了，1比如10個訂單中因為2單重做，等于其他8個訂單的利潤沒有了，如何一次作對，需要流程化，每個環節有人檢驗核對。
3. 原材料的控制，控制損耗。
4. 生產效率的提高，需由工藝編制生產作業指導書，生產線按指示做事。
5. 品質的嚴格把控。
以前我們都談經營模式，業務升級，可當真正開始積淀經營時，最為重要的還是精細化管理，可能一個單子就讓您的利潤率降到零以下，這還真是馬虎不得的。
