凹印質(zhì)量控制的內(nèi)容包括過程控制和結(jié)果控制兩方面。在凹印生產(chǎn)過程中，過程控制和結(jié)果控制兩方面缺一不可，它們既是在印刷企業(yè)中進行質(zhì)量改進的關(guān)鍵點，也是制定質(zhì)量改進措施的基礎(chǔ)。

印中控制是對凹印的每一個工藝環(huán)節(jié)進行規(guī)范化、標準化、數(shù)據(jù)化的作業(yè)，采取一定的質(zhì)量標準來建立質(zhì)量控制預(yù)防機制。在印刷過程中印刷工主要關(guān)注的是預(yù)防連續(xù)費或大量廢，防止材料的浪費。而可能導致大量廢的缺陷是套印、刀絲、色差、大量飛墨。

當前印中質(zhì)量控制的主要手段有電腦套印控制系統(tǒng)控制套印、靜止畫面、頻閃燈控制系統(tǒng)。然而電腦套印控制系統(tǒng)正常運作的前提都是系統(tǒng)的張力穩(wěn)定，如果張力不穩(wěn)，就會造成套印不準，而電腦調(diào)整也無法完全糾正，當前凹印機對張力波動的控制還是很有限的，因此即便有電腦套印控制系統(tǒng)也不能完全保證印刷過程套印完全穩(wěn)定；靜止畫面及頻閃燈是對產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢，無法全面監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量。

印后控制是印刷完后對印品整體質(zhì)量的檢查及控制，當前主要的檢測手段是在復卷、分切、制袋過程中采用頻閃燈進行抽查。

軟包裝印刷行業(yè)的主要缺陷（如、套印、刀絲、墨點等缺陷）都是出現(xiàn)在印刷環(huán)節(jié)，而印后環(huán)節(jié)出現(xiàn)缺陷的幾率較少。隨著技術(shù)的發(fā)展，針對凹印質(zhì)量控制中印中控制和印后控制兩個階段，軟包裝質(zhì)量檢測領(lǐng)域出現(xiàn)了兩種基于機器視覺的印刷質(zhì)量檢測系統(tǒng)：在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)和離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)。其主要目的都是替代人工檢測。在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)主要安裝在凹印機、柔印機、燙金機上，檢測印刷過程中的連續(xù)廢，并提供聲光電報警，以提醒操作人員對印刷機做相應(yīng)調(diào)整；離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)主要安裝在復卷機、分切機等印后設(shè)備上，主要用于成品檢驗，保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量。部分軟包裝印刷企業(yè)，已經(jīng)采用了視覺在線檢測系統(tǒng)或者離線檢測系統(tǒng)。

綜合來看，在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)和離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)都有各自的優(yōu)點和不足。

1.在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的優(yōu)點：

1)能夠?qū)崟r監(jiān)控印刷過程中產(chǎn)生的缺陷，提示操作人員進行及時調(diào)整，避免和減少缺陷。

2)能夠通過減少印刷廢品來減少材料浪費，節(jié)約成本。

3)能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的缺陷進行實時統(tǒng)計分析，促使印刷企業(yè)改善整體印刷工藝。

2.在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的缺點：

1)檢測到缺陷后，無法進行停機處理。

2)只能檢測所加裝印刷機的印品。

3)對操作人員的要求較高。在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的使用者一般是印刷工，印刷企業(yè)處于成本的考慮，是不會派專人負責在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的。而印刷工在負責凹印高速印刷調(diào)試的同時還要兼顧在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的運行，這就對印刷工得操作技能提出了更高的要求。

3.離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的優(yōu)點：

1)對經(jīng)過印刷和印后加工的產(chǎn)品進行檢測，保證最終交貨的產(chǎn)品合格，提高客戶的滿意度。

2)一臺離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)可以針對多臺印刷機的印品進行檢測。

3)檢測到缺陷后可以進行停機處理。

4.離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的缺點：不能避免和減少印刷缺陷的產(chǎn)生（屬于事后處理）。

在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)和離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)都有各自的優(yōu)點和不足，據(jù)目前的市場情況，離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)在軟包裝的價值已經(jīng)逐漸體現(xiàn)出來，離線檢測只需要檢測出缺陷并顯出出來，然后由人工判斷是否需要剔出即可保證出廠質(zhì)量；在線檢測系統(tǒng)，雖然能夠?qū)τ∷⑦^程進行實時監(jiān)控并及時提醒操作人員改進工藝，以達到節(jié)省成本的目的，但是在整體印刷工藝中的價值還有待于挖掘。

個人認為在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)和離線質(zhì)量檢測系統(tǒng)都是未來軟包裝質(zhì)量檢測的重要發(fā)展方向。短期內(nèi)離線檢測系統(tǒng)的市場狀況要好于在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)，但是長期來看在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的市場前景更加廣闊，隨著在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的功能不斷完善，最終在線檢測將成為印刷機的標準配置。

因此，如何完善在線檢測系統(tǒng)、增加在線檢測系統(tǒng)的價值體現(xiàn)來尋求印刷企業(yè)對于在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)的價值認可，是我們需要解決的問題。

通過技術(shù)分析以及與一些軟包裝企業(yè)領(lǐng)導的探討，我們認為在線檢測離線剔除模式是當前增加在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)價值含量的一種較好的方式。

在線檢測離線剔除模式是通過在印刷機上安裝在線檢測系統(tǒng)，并對復卷機進行簡單的改造，增加Review剔廢功能。下圖為在線檢測離線剔除模式示意圖。

首先由在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)進行全面檢測，但是此時重點關(guān)注刀絲、色差、套印等缺陷，出現(xiàn)連續(xù)缺陷或大量缺陷可以及時提醒操作工調(diào)整印刷工藝，避免和減少廢品。檢測完之后我們將在線質(zhì)量檢測系統(tǒng)檢測到的缺陷數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄邆銻eview功能的復卷平臺上。將印品在復卷的過程中，由質(zhì)檢工對于缺陷庫里面的缺陷分析判斷并進行廢品剔除。

1)既能夠在檢測過程中重點關(guān)注連續(xù)費，減少材料浪費，又能夠?qū)υ诰�檢測的數(shù)據(jù)充分利用，在復卷平臺上剔除所有缺陷，保證出廠質(zhì)量。

2)減少印刷廠在印中、印后視覺檢測的重復投入，只需一套在線檢測離線剔除模式，就能夠滿足檢測需求。

同時在在線檢測離線剔除模式還是存在一定的難點：要實現(xiàn)Review剔廢模式，就必須找準缺陷位置。首先是需要解決初始缺陷定位，同時由于薄膜材料具有拉伸性，如何消除拉伸對缺陷的準確定位也是一個重要問題。