【看點】金墨印刷廣泛用于軟包裝產品,但由于金墨的主要原料是黃銅粉末,在化學上屬于活性金屬,容易產生變色情況。小編特總結易引發金墨變色的十種情況,各位同仁需格外警惕。
1,金墨容易與空氣、水蒸氣接觸而發生化學反應引起變色,因此要做好對金粉的保管環節,不讓它隨便暴露于空氣中,沒有用完的金粉應包緊蓋嚴。
2,由于金粉的化學性質不夠穩定,若與酸、堿、碳和硫化物接觸時,就會產生不同程度的化學變化。降低了金屬光澤性,金墨就會發黑。而且金墨應避免用于印刷大面積的國產銅版紙、膠版紙,因為采用酸法造紙工藝生產的紙張呈酸性,印刷后金墨不僅變色,還會失去光澤性。
3,調配金屬墨的輔助材料,也不應使用含酸的輔助料,而應采用中性物質調配。
4,金墨的使用應掌握隨調隨印的原則,即一次調配量宜適用于連續印刷3小時左右,以免量調過多使金粉在油脂中時間過長,與空氣接觸氧化變質而失去金色光澤。
5,金墨印刷的機速不宜開過快,因為機器轉速快墨輥的摩擦熱量相應加大,以致容易使金墨氧化變黑。所以,印金的機速宜控制在3000張/h左右。
6,膠印印金的潤版液,應采用含有酸類或樹膠類的潤版液,以免因酸性潤版液與金粉反應,使印品墨色變得深暗而失去光澤。
7,印金時應調好膠輥,各膠輥的位置要調準確,以免因傳墨不良造成印刷過程中堆墨情況出現,使金粉滯留在膠輥上長時間的摩擦,引起金墨氧化變色。
8,印刷金墨的半成品不宜堆疊過多,否則金墨在紙面干燥過程中所釋放出的熱量不能盡快散發出,也會使金墨氧化變色。
9,當機器墨斗、墨輥用煤油、汽油剛剛清洗,滯留于其表面上的有機溶劑還沒有完全揮發掉,即馬上進行金墨印刷,以致金墨與溶劑發生反應引起變色。
10,若在底色上印金應注意在底色中適當加燥油,以免因底墨不干就疊印金墨,將影響金墨的光澤色彩。 (來源:愛喇叭網)