紙漿模塑制品，早些年一般是采用廢紙為基料，使用專用的設備和模具通過獨特的工藝進行立體造型，生產出各種形狀的包裝產品和物件。紙漿模塑制品首先從應用于雞蛋、水果等農副產品的運輸包裝件開始，逐步擴大應用研究范圍。目前以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材等為原料的高品質紙塑制品應用也越來越廣泛，有工業產品的防護包裝，如：電子產品、家用電器、儀表、玻璃陶瓷制品、小型機械等等。也有耐消費品類的高品質紙塑制品零售包裝。 紙漿模塑主要以低廉的可再生、可循環利用纖維類自然材料為原料，生產出高價值的與環境親和的包裝產品，它的出現在大大減少了發泡塑料的使用對環境污染的同時，又為廢紙的循環利用開辟了一條新的廣闊的道路。
紙漿模塑制品的生產工藝
1. 制漿 →配漿→成漿 工藝
以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、回收紙為原料，經過碎漿、磨漿等工序，使之變成纖維，懸浮于水中，形成原漿，根據最后產品的特性要求，可以在制漿 →配漿→成漿 工藝中進行控制原漿纖維的長度，原漿的濃度，加入功能性添加劑（增白劑、防水劑等），染料等一系列輔助性操作，最后形成可以滿足生產需要的成漿。
所用設備：碎漿機、配漿池、成漿池等
2.成型工藝
紙漿模塑制品的成型過程主要是通過真空成型法、注漿成型法等一系列方法，使原漿纖維成型成模具所設計的形狀;其中真空成型法是最常用,效率最高的一種方法。
所用設備：成型機
3.烘干工藝
干燥工藝主要是干燥機利用燃料、油、瓦斯 、電或蒸汽、導熱油或其他介質為熱源，加熱空氣，將成型后的紙漿模塑制品在熱空氣中烘干，利用風機抽出制品蒸發出的水分，達到快速干燥的效果。
所用設備：干燥機（加熱方式：燃氣、燃油、蒸氣、電加熱）
4.整形切邊工藝
紙漿制品經成型、干燥后， 已基本定型，再以電加熱發熱板或使用其他熱介質（如導熱油）加熱發熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（ 150~ 250 ℃ ），利用氣壓或液壓壓力，在高溫、高壓下壓制紙托制品，使其外形整齊美觀，達到更好的堅韌性，具有更好的防震性能。
所用設備:整形、切邊機
5.打包
把最后經過一系列工藝生產出的產品檢驗 、 打包 、入庫。 根據不同產品的特點可采用人工打包，或自動打包機進行計數和打包。
所用設備：自動打包機
紙漿模塑制品工藝流程圖
紙漿模塑制品具有以下特點：
1. 能通過模具造成各種規格、形狀復雜的制品，這樣便能適應各種外形的產品的包裝需求，便于隔離定位、防止碰撞。
2. 紙質輕軟、整體結構又具有適宜的強度和剛度，這使它具有良好的保護性和緩沖性。
3. 有理想的通氣性和吸潮性，有利于食品的保鮮。只要在漿料中加入適量的防水劑則紙模制品可取得良好的耐水性能 ; 例如雞蛋托、水果托可以在灌入不高于 35 ℃ 的水后 24 小時內反面不出現水跡 ; 但一般的工業品內包裝不需具有這種性能，因為防水應該是對貯存、運輸、外包裝的要求。
4. 根據需要，紙漿模塑制品可以阻燃、防靜電、防水、覆膜、印刷，應用于終端零售包裝。
5. 就防護包裝方面，紙漿模塑件相對于 EPS、EPE、EPP 緩沖件有許多優點：
紙漿模塑包裝制品的原材料是廢紙及各種纖維類材料，來源廣泛且容易收集，不會對環境和回收造成障礙，有利于產品出口。而發泡塑料來源于石油產品，資源枯竭與價格問題會越來越嚴重。
紙漿模塑包裝制品適用范圍廣泛，現使用泡沫作為內襯的產品基本上都可以用紙漿模塑制品來代替。紙漿模塑制品可疊堆存入，比發泡塑料占的儲存空間小 1/2~2/5 ，運費及倉儲費用較小。
紙制品防靜電性好，發泡塑料磨擦容易產生靜電，這對電子產品和家電產品等起到較好的保護作用。
塑料制品包裝時食品水份不易揮發，易發霉腐爛，而紙制品有透水氣性能，從而達到防腐效果。
目前，紙模制品在具體包裝成本上已經比泡沫塑料更便宜。
6.原料廣泛且能廢物利用，社會效益明顯，制品的回收重用率高，不論生產中的廢品或用后的成品均能作原料重新制作。
紙漿模塑發展現狀
紙漿模塑包裝材料的市場已經相當成熟。目前國內已形成珠江三角洲、長江三角洲和北京、天津、大連地區三個紙漿模塑技術發展中心，紙模工包制品的應用已遍及各大品牌產品。特別是2001年以來，相關企業以每年20%的速度遞增。當前，國內紙漿模塑技術的發展水平已接近國外，很多國內紙漿模塑廠家可以自行研發相應設備、特殊工藝、輔料來制作中高端紙塑包裝制品。
