壓敏膠的失效類型主要分為3類，界面破壞、膠層破壞和混合破壞。一般而言壓敏膠的粘接效果取決于界面粘接強度以及膠自身內聚強度。界面破壞是指壓敏膠與被粘表面之間的粘接強度不足從被粘表面完全脫離被粘面基本上沒有殘留的膠。膠層破壞是因壓敏膠的內聚強度低受力時膠層自身破壞部分的膠殘留在被粘表面。混合破壞是指上述2種破壞的混合。

通常隨著溫度的降低壓敏膠失效的演變規律是由膠層破壞向混合破壞過渡最終發展為界面破壞。

在極寒天氣條件下壓敏膠失效以界面破壞為主，主要原因是壓敏膠與基材之間的粘接力不足。

壓敏膠具有足夠粘接力需要下列條件：

在適當溫度下施加均勻壓力使得壓敏膠與被粘表面實現有效接觸，進而通過分子運動浸潤被粘表面并實現粘連。而低溫下壓敏膠分子運動遲緩難以快速浸潤被粘表面，同時低溫下壓敏膠的模量增大施加同樣的壓力時，膠的形變較小，有效接觸面積較常溫下偏小，最終導致粘接強度偏低。

提供一定的養護時間使得壓敏膠的分子鏈與基材表面充分接近以建立粘接強度。壓敏膠作為一種高分子產品其分子運動需要足夠的時間，一般需要在適當溫度下養護72小時壓敏膠與被粘表面之間的粘接強度才能從較弱的初始強度發展為最終粘接強度從而達到理想的粘接效果。而在這一過程中，溫度同樣是重要的影響因素，低溫下分子運動變慢，建立強度所需要的時間也相應變長。很多壓敏膠用戶對寒冷天氣準備不足，施工使用的環境溫度大大低于推薦的使用溫度，這是導致冬季大量非常規壓敏膠失效的主要原因，另外壓敏膠的儲存或施工后養護期的環境溫度偏低也是導致粘接失效的一個重要原因。

盡量選擇低溫型膠帶完成冬季的粘接應用。這類膠帶在較低溫度下仍能保持分子運動的能力，從而保證了低溫使用性能。除此之外，還可以從儲存、施工和養護條件等方面進行改進，保證壓敏膠產品的冬季使用性能。