【看點】如何控制無溶劑復合涂布膠水的均勻度，就需要具體分析一下影響涂布量的因素，據了解，一般有不同牌號粘合劑的選擇、膠槽間隙、輥速百分比、涂布溫度、復合壓力、橡膠壓輥硬度、薄膜表面狀況等情況，本文具體講解，供大家參考。
1、不同牌號粘合劑的選擇對涂布量的影響
無溶劑粘合劑主要有單組份潮濕固化型粘合劑、雙組份冷涂無溶劑型粘合劑、雙組份反向熱涂型粘合劑、UV固化型粘合劑等幾種。
不同牌號的粘合劑由于分子量、分子結構存在差異，粘度也存在差異，在選擇粘合劑時需要考慮很多因素：包裝內容物的種類及所用基材種類；如果印刷油墨與粘合劑相接觸，要考慮兩者的相容性；剝離強度要求以及熱封條件等對粘合劑的選擇也有很大影響。
2、膠槽間隙、輥速百分比對涂布量的影響
通過調節膠輥的間隙達到產品要求的涂布量大小，一般情況下，復合無印刷圖案的薄膜時，涂布量可以控制在0.8~1.2g/㎡，有印刷圖案的薄膜涂布量控制在1.5~3.0g/㎡。
同時，對不同設備，例如計量輥與轉移輥、涂布輥之間的速比為0.1：:0.25:1，即300m/min的運行速度，涂布輥的速度為300m/min，轉移輥速度為75m/min，計量輥的速度為30m/min，在此條件下速比百分比為100%，得到基準涂布量，調節速比百分比可調節涂布量。
對于相同膠槽間隙，輥速百分比越大，涂布量也隨之提高。
