在進(jìn)行油墨的采購時，首先要考慮油墨的適用性。
印刷基材
不同樹脂的印刷基材要選用不同樹脂體系的油墨。目前常用的印刷基材有BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA 薄膜、PE 薄膜等。根據(jù)“相似相容”原理，只有基體樹脂相似或相近，印刷基材與油墨才會有良好的附著性。而在油墨體系中，對附著性起關(guān)鍵作用的是連接料樹脂。目前開發(fā)的凹印油墨，按連接料樹脂分為氯化聚丙烯油墨、聚氨酯油墨、聚酰胺油墨等。其中氯化聚丙烯油墨適用于BOPP 薄膜的里印，聚氨酯油墨適用于BOPET 薄膜、BOPA 薄膜的印刷，可以進(jìn)行高溫蒸煮、水煮；聚酰胺油墨適用于BOPP 薄膜、PE 薄膜的表面印刷。
印刷工藝條件
印刷工藝條件包括印刷速度（線速度）、干燥能力、版輥性能、凹印方式（表印、里印）、印刷色數(shù)、印刷次序、環(huán)境溫度、濕度等等。工藝條件直接影響油墨的轉(zhuǎn)移率、干燥速度等，因而要根據(jù)工藝條件合理經(jīng)濟(jì)地選用油墨。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場濕度較大、印刷速度較高時。要選用轉(zhuǎn)移率高、干燥速度快的高檔油墨，防止薄膜經(jīng)印刷后發(fā)生粘連現(xiàn)象。在空氣干燥、印刷速度較快的工藝條件下，選用粘度較高、添加抗靜電劑的油墨，避免因靜電引起的質(zhì)量問題。
印刷效果
印刷效果包括印品的色相、光澤度、透明性、遮蓋性、層次性、套印精度等。不同的油墨生產(chǎn)廠家在色相、固體含量、粘度、光澤度、層次表現(xiàn)力等方面有一定差別，甚至同一廠家不同批次生產(chǎn)的油墨也不盡相同。所以在做同一產(chǎn)品時，在打出的樣稿取得顧客的認(rèn)可后，盡可能一次性采購?fù)慌巫懔康挠湍ＷC與樣稿的一致性。
印后工藝條件塑料薄膜經(jīng)印刷后，還要經(jīng)過擠出復(fù)合、干式復(fù)合、真空鍍鋁、分切、制袋等工序，在顧客使用時甚至要進(jìn)行高溫蒸煮、水煮、冷凍、殺菌消毒等處理。所以要根據(jù)包裝材料的印后工藝條件、使用條件來選用油墨。比如在進(jìn)行干式復(fù)合時，要考慮里印油墨與粘合劑的適應(yīng)性，不影響復(fù)合后產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度。在進(jìn)行制袋、高溫蒸煮、水煮、冷凍等處理時，要考慮表印油墨的耐高低溫性，防止墨膜脫離、變色等問題。
顧客的使用條件
油墨作為由顏料、添加劑、連接料、填充劑以及溶劑等多種化學(xué)物質(zhì)組成的有機(jī)體系，經(jīng)印刷形成墨膜附著在塑料基材上。作為各種產(chǎn)品的包裝材料，不僅起到吸引眼球的營銷作用，更要起到保證產(chǎn)品品質(zhì)、保護(hù)消費(fèi)者生命安全的作用。因而油墨的選用首先要考慮油墨的衛(wèi)生、安全性，且無味，其耐抗性滿足顧客的使用條件。油墨的耐抗性包括耐光性、耐熱性、耐油脂性、耐化學(xué)品腐蝕性以及與所包裝產(chǎn)品有良好的相容性等等。表印油墨要耐摩擦、防氧化、抗水、耐光，并有一定的抗靜電性能。能滿足油墨的耐抗性而添加的助劑要衛(wèi)生無毒；無必要添加的填充劑不要加。
